欢迎访问上海上奉阀门有限公司网站
您当前的位置:首页 > 新闻动态 > 行业新闻
自力式微压/差压调节阀使用说明

发布时间:2018-09-18

来源:上海上奉阀门有限公司

浏览次数:111

产品技能标准使用说明书

ZZVP/ZZCP型自力式微/差压调理阀

一、用途与特点

ZZVP、ZZCP型自力式微压、差压调理阀,是一种依托被调介质本身的压力改变进行主动调理或保持压力差为稳定值的一种节能型调理阀。

它可应用于工业燃烧炉体系,操控两种物料,如煤气、空气的流量配比,以到达理想燃烧效果;用于氢冷发电机组密封油体系,操控密封油与氢气间压力差,确保可靠密封。其特点是设备运行中可进行设定值调整;无填料,动作灵敏;能检测出微小的压力改变。应用于工业生产微、差压压力的主动操控中。

二、结构与原理

   操控压力小于或等于100Kpa的调理阀称为自力式微压力调理阀(P3通大气), 差压调理阀是微压调理阀的另一种操控方法。由执行机构、调理机构、导压管等组成。差压调理阀作业原理:见原理图1

原理图1,效果方法为压开式,即差压增大阀开启(ZZCP-16K)型。流体P1节流后成P2,经导压管与差压调理阀执行机构上模室联通,P2效果在波纹模片有用面积上发生一个向下的效果力,加上绷簧的初始压力(向下)效果力; 讯号源压力P3(稳定值)引进执行机构下模室,效果在波纹模片有用面积上发生一个向上的效果力。与上模室P2和绷簧的合力(向下)的效果力平衡。P3与P2之间有一个差压值,这个差压值就是设定值。若差压改变,增大或减小,则平衡被损坏,阀门开大或关小,保住差压值稳定。若差压达不到设定值:如,小于设定值,调整方法如下:打开防尘盖1;反时针旋转调理螺钉2,减小绷簧的预压力,使设定值到达理想要求。反之,则调理螺钉的旋转方向相反。




三、主要技术参数与性能指标                                     

1 Kv值和性能指标

公称通径DNmm

15

20

25

40

50

65

80

100

额定流量系数(Kv

5

7

11

30

48

75

120

190

额定行程(mm

8

8

8

10

15

20

介质温度(℃)

80

调节精度 (%)

10

允许泄漏量 (l/h

10-4X阀额定容量

 

2 微、差压调节范围                                                 

差压调节范围(KPa

执行机构膜室有效面积(cm2

使用阀门口径(mm

 

0.55.55109141319

1824222826333138

3644425149585666

6478769088100

100

1550

根据要求的差压调节范围选择相应的设定弹簧

280

65100


3外形尺寸及重量                                                      单位:mm

公 称 通 径

15

20

25

40

50

65

80

100

ΦA

195

280

L

140

150

160

200

230

290

310

350

H

275

285

337

344

344

386

396

406

重量(Kg

11

12

13

17

20

28

38

43

 

 

四、装置、保护与调试

1、 装置(见图二)

(1) 检查整机零件是否残缺与松动,对运用有害人体健康的介质,有必要进行强度、密封、走漏与精度测试。

(2) 在装置前,对管道进行清洗(不然因为焊渣等管道垃圾,损坏阀芯密封面,导致阀门不能正常作业),阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。

(3) 装置场地应考虑到人员与设备的安全,即便于操作,又有利于拆装与修理。

(4) 阀门应正立笔直装置在水平管道上,导压管有必要装置在间隔阀出口至少六倍于公称通径的阀后管道上。阀自重较大与有振动的场合,要用支撑架,尽量避免水平装置。

(5) 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。因微压阀属于精细仪表,其间膜片直接承受介质压力,若阀门反装或管道有反冲压力,则膜片因为受压过高导致膜片损坏,阀门不能作业。阀门应在环境温度-25~+55℃场所运用。

(6) 为使自控体系失灵或检修阀门时,仍能连续生产,应设置旁路阀(见图二)。


2、 保护:

(1) 清洗阀门:对清洗一般介质,只需用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,在选用相应的清洗方法。

(2) 阀门的拆卸:将外露外表生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精细零件的加工外表。拆装阀座时应运用专用工具。

(3) 阀芯、阀座:二密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行修理,如损坏严峻有必要换新。但不论修理或替换后的硬密封面,都有必要进行研磨。

(4) 阀杆:外表损坏,有必要换新。

(5) 压缩绷簧:如有裂纹等影响强度的缺点,有必要换新。

(6) 易损零件:密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。膜片有必要检查是否有可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹,根据检验成果,决定是否替换,但膜片运用期一般最多2~3年。

(7) 阀门拼装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。拼装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可更精确地调整填料压紧力与阀芯关闭方位。

3、 调试

所需要压力值是对执行器顶部的调理螺杆或螺母的操作而得到调整,打开顶部的防尘盖,用扳手调整调理螺杆或螺母。顺时针方向旋转使设定压力增大,逆时针旋转则使设定压力减小。装置在微、差压调理阀后的压力表,可使作业人员借以调查调整后的压力设定值。


4、 注意事项

1) 严禁调压阀装置后再进行焊接。

2) 调压阀投入运行前特别注意冲刷、清洗管道,防止焊渣、污物、卡在节省口,损坏密封面。形成运用前密封面先损坏,调压阀失效的现象。

3) 冲刷管道时应使调压阀处于全开方位,便于污物、硬渣经过。





在线咨询
在线QQ客服
联系人
张先生
联系电话
13311758623