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电动调节阀安装_气动调节阀维护_自力式调节阀调试说明

发布时间:2019-04-11

来源:上海上奉阀门有限公司

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电动调节阀安装,气动调节阀维护,自力式调节阀调试说明

电动调节阀安装(见图二)

1检查整机零件是否缺损与松动,对使用有害人体健康的介质,必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。

2在安装前,对管道进行清洗(否则由于焊渣等管道垃圾,损坏阀芯密封面,导致阀门不能正常工作),阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。

3安装场地应考虑到人员与设备的安全,即便于操作,又有利于拆装与维修。

4阀门应正立垂直安装在水平管道上,导压管必须安装在距离阀出口至少六倍于公称通径的阀后管道上。阀自重较大与有振动的场合,要用支撑架,尽量避免水平安装。

5介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。因微压阀属于精密仪表,其中膜片直接承受介质压力,若阀门反装或管道有反冲压力,则膜片由于受压过高导致膜片损坏,阀门不能工作。阀门应在环境温度-25+55℃场所使用。

6为使自控系统失灵或检修阀门时,仍能连续生产,应设置旁路阀(见图二)。

调节阀阀组安装方案

气动调节阀维护

1清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,在选用相应的清洗办法。

2阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

3阀芯、阀座:二密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行修理,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。

4阀杆:表面损坏,必须换新。

5压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。

6易损零件:密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。膜片必须检查是否有可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹,根据检验结果,决定是否更换,但膜片使用期一般最多23年。

7阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。

 

自力式调节阀调试

所需要压力值是对执行器顶部的调节螺杆或螺母的操作而得到调整,打开顶部的防尘盖,用扳手调整调节螺杆或螺母。顺时针方向旋转使设定压力增大,逆时针旋转则使设定压力减小。安装在微、差压调节阀后的压力表,可使工作人员借以观察调整后的压力设定值。


注意事项

1电动调节阀安装严禁调压阀安装后再进行焊接。

2)调压阀投入运行前进行气动调节阀维护特别注意冲刷、清洗管道,防止焊渣、污物、卡在节流口,破坏密封面。避免造成使用前密封面先损坏,调压阀失效的现象。

3自力式调节阀调试冲洗管道时应使调压阀处于全开位置,便于污物、硬渣通过。


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